行业面临的挑战
接线太多，安装和售后费时费力
传统摆轮多以脉冲、IO方案为主，接线较多，安装和售后往往会花费大量的时间
成本压力大，希望可以持续降本
通常摆轮前段光电信号需要接入PLC中，多个光电会造成PLC的IO点数量大大增加，从而增加成本
新装机都需要导入参数调试，耽误时间
安装调试人员水平参差不齐，导致伺服设置参数会耽误太多的生产测试时间
方案架构
方案特点
调试更便捷
接线简单拓扑灵活，抗干扰能⼒强，控制节点⾃动分配。伺服⾃带输⼊输出点，可用于光电，原点，滚筒启动等信号可直接接⼊伺服，通过总线由PLC控制，大大减少了模块成本和信号线缆成本，适⽤于长线体应⽤。
控制功能丰富
伺服⽀持多种控制⽅式如脉冲、IO控制（内置PR功能）、RS485总线、EtherCAT总线等，一款产品覆盖多种应用场景；
维护成本低
E总线PLC可⽀持远程通讯模块，实时采集伺服电压/电流/速度/位置/报警等状态信息，为智慧物流分拣系统的可预防性维护提供数据⽀撑，减少现场维护，降低综合维修成本；
实现价值
01
总线控制驱动器，效率可提升20%
02
驱动器代替远程模块，成本可降低15%
03
支持预防性诊断，维护成本降低20%
股票代码：002979
生产基地：
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